機(jī)制砂廢水處理 隨著國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷增加，砂石的需求也越來越旺盛，全國(guó)各地礦砂開采的制砂廠越來越多。由于機(jī)制砂廢水量大，廢水中固含量高、固體顆粒粒度分布范圍廣，周邊環(huán)境泥水四濺，還有部份廢水直接進(jìn)入河道，帶來極大的環(huán)境隱患。 由于一般洗砂場(chǎng)都存在場(chǎng)地限制，沉淀池面積有限，礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上生產(chǎn)進(jìn)度。 因此沙污凈環(huán)保推出一款可連續(xù)工作的制砂污泥脫水機(jī)，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，無需人工，不怕刮風(fēng)下雨，出來的清水可回用洗沙機(jī)洗砂，真正做到零排放，無污染。 通過輸送帶把已經(jīng)處理好的泥餅堆積到一起,便于運(yùn)輸.泥餅排出干堆高達(dá)3到4米，人可以走上去，處理量巨大,泥漿脫水設(shè)備用于處理洗沙場(chǎng)污泥處理實(shí)現(xiàn)泥水分離，泥漿進(jìn)入機(jī)器后出來的是泥餅和清水，清水可排放或循回使用，泥餅手抓不出水，打包運(yùn)輸不滴水。

帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶的日常使用與維護(hù)是延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵!影響網(wǎng)帶使用壽命的因素有哪些?網(wǎng)帶經(jīng)常出現(xiàn)的問題是哪些?怎樣更好延長(zhǎng)網(wǎng)帶壽命？今日希望通過泓禹的講解能幫助您。 一：網(wǎng)帶跑料 物料輸送量過大 網(wǎng)速太慢 物料絮凝效果不好 網(wǎng)帶清洗不干凈 網(wǎng)帶張力過大 壓濾機(jī)楔形區(qū)調(diào)整不當(dāng) 網(wǎng)帶透氣度選取不合適（過?。?二：物料粘帶，剝離不凈 [...]

(1)對(duì)污泥泵、藥液計(jì)量泵等各種配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。 (2)檢查電氣操縱箱是否正常，首次啟動(dòng)前應(yīng)熟悉各個(gè)開關(guān)及按鈕的功能。 (3)檢查污泥、藥液、沖洗水等管路是否通暢，閥門應(yīng)啟動(dòng)靈活，無泄漏現(xiàn)象存在，并處于關(guān)閉狀態(tài)。 (4)檢查沖洗箱的噴嘴及安裝噴嘴的水管，以免雜物堵塞，影響沖洗效果，清洗水壓力表 顯示應(yīng)大于0.4MPa。 (5)配制絮凝劑，攪拌藥液1.5h以上,使絮凝劑溶解并分布均勻。 (6)首次開機(jī)或更換新濾帶后第一次開機(jī)時(shí)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的減壓閥關(guān)閉，使定值彈簧卸荷。 (7)檢查氣源或供油壓力表顯示值(參考值），氣壓應(yīng)在0. 5MPa左右，油壓應(yīng)在2. 5MPa [...]

在土建方面有如下要求： 1機(jī)器安裝的水平面高度要以便于操作、維護(hù)和檢修為準(zhǔn)。 2機(jī)器周圍的排水溝要有足夠的斷面積和坡度，以保證在最大流量時(shí)排泄通暢。 3機(jī)器周圍一定范圍內(nèi)的地墻應(yīng)有3%左右坡度的坡向排水溝，以保證機(jī)器周圍地坪無積水。 4按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工，確保地腳螺釘預(yù)留孔尺寸準(zhǔn)確。 清理與檢查項(xiàng)目包括： 1清洗機(jī)器的各個(gè)部位，清除臟物。 2檢查各輥之間的平行度是否在規(guī)定范圍內(nèi) 3檢查電路、氣路（或油路〉、供水系統(tǒng)、供藥系統(tǒng)、濾帶清洗系統(tǒng)以及各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否正常。 4檢查排渣系統(tǒng)和排水系統(tǒng) [...]

一． 使用前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 　　　1. 開機(jī)前檢查主機(jī)上是否有雜物，以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受壓損壞網(wǎng)帶，并觀察各工作人員是否在安全位置。 　　　2. 檢查絮凝劑制備站, 絮凝劑的溶解狀態(tài)，混合液是否足夠；藥劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查后可開始投放絮凝劑（PAM）進(jìn)行攪拌。 　　　3. 通電空機(jī)檢查整機(jī)是否正常，各電控氣控裝置是否靈敏可靠；氣壓是否正常；軸承有無異響；噴嘴是否保持噴水暢通。如有異常，立即停機(jī)檢查,排除故障。 　二． [...]

(1)濾帶清洗狀況。 (2)濾帶運(yùn)行是否跑偏、打褶。 (3)過濾機(jī)內(nèi)部清洗狀態(tài)，即輥簡(jiǎn)、濾液槽口的污泥積累狀況，有問題應(yīng)及時(shí)清理，并查明原因。 (4)濾帶跑偏值是否正常（±25mm)。 (5)沖洗裝置是否正常，從入口壓力變化及濾帶沖洗潔凈狀況觀察。 (6)清洗刮泥板上的附著物，并調(diào)整濾帶的間隙。 (7)空壓機(jī)氣罐及水分離器、過濾器中結(jié)水的清除，檢查油位標(biāo)、安全閥、調(diào)壓閥及濾帶，如發(fā)生堵塞應(yīng)立即清理。 (8)絮凝劑裝置的漏斗每次使用后必須清洗干凈并干燥，絮凝劑槽上及攪拌器上的結(jié)塊應(yīng)及時(shí)去除。 (9)停機(jī)后，加藥槽上的進(jìn)水閥和絮凝劑出口閥應(yīng)關(guān)閉，防止絮凝劑外溢。 (10)檢查濾帶有無破損、斷裂，接頭是否完好， [...]